1．溢罐原因：
      (1)未及時(shí)倒罐；
      (2)中間站停泵沒(méi)及時(shí)倒流程；
      (3)未及時(shí)掌握來(lái)油量的變化；
      (4)加熱溫度過(guò)高使罐底積水沸騰；
      (5)液位計(jì)失靈。
      處理方法：
      (1)停止進(jìn)油；
      (2)聯(lián)系中間站調(diào)整輸油量；
      (3)停止加熱，降低罐溫；
      (4)修理液位計(jì)。
      2.跑油、漏水原因：
      (1)閥門(mén)或管線凍裂；
      (2)密封墊損壞；
      (3)罐體腐蝕穿孔；
      (4)加熱盤(pán)管泄漏。
      處理方法:
      (1)立即倒罐；
      (2)中間站倒壓力越站流程或提高輸油量；
      (3)清罐檢測(cè)、修理。
      3.抽癟原因：
      (1)呼吸閥或安 全閥凍凝或銹死；
      (2)防火器堵死；
      (3）呼吸閥或防火器流通口徑過(guò)小。
      處理方法：
      (1)停止排油；
      (2)中間站倒壓力越站流程；
      (3)合理選擇呼吸閥和防火器，并留有適當(dāng)裕量。
      4.鼓包原因：
      (1)機(jī)械呼吸閥或液壓安 全閥凍凝或銹死；
      (2)防火器堵死；
      (3)罐內(nèi)上部存油凍凝下部加熱。
      處理方法：
      (1)停止進(jìn)油；
      (2)中間站倒壓力越站流程；
      (3)從上向下加熱凝油。

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